Pred prechodom na sériovú výrobu musia vývojári batérií zvyčajne potvrdiť, či ich materiály a výrobné parametre môžu spoľahlivo fungovať. Lítium-iónová pilotná linka umožňuje inžinierom testovať tieto procesy v pilotných{1}}výrobných podmienkach.
Systém podporuje kľúčové výrobné kroky vrátane prípravy elektródy, povlakovania, spracovania elektród, zostavy valcového článku, plnenia elektrolytu, formovania a testovania výkonu.
Pilotná-výroba buniek pomáha inžinierom vyhodnotiť kompatibilitu materiálov, upraviť parametre procesu a identifikovať možné problémy s výrobou skôr, než prejdú na-výrobu vo veľkom.
Vhodné typy batérií
Cylindrické formáty buniek
Pilotná linka môže byť nakonfigurovaná pre cylindrické formáty batérií vrátane:
● 18650
● 21700
● 26650
● 32650
● 32700
Lítium-iónová chémia
Kompatibilné s bežnými lítium-iónovými batériami vrátane:
● NMC
● NCA
● LCO
● LTO
Konfiguráciu zariadenia je možné upraviť podľa materiálov elektród, konštrukcie článku a výrobných požiadaviek.
O na kľúč

Zloženie základného vybavenia
Príprava elektród
Sekcia prípravy elektród zahŕňa planetárny vákuový mixér, poťahovací stroj, kontinuálny lis, automatický rezací stroj a pec na pečenie na výrobu katód a anód.
Bunkové zhromaždenie
Sekcia zostavy buniek zahŕňa automatický navíjací stroj, zvárací stroj so spodným plášťom, automatický drážkovací stroj a schránku na rukavice na montáž a manipuláciu s valcovou bunkou.
Plnenie a tesnenie
Plniaca a tesniaca časť využíva stroj na vstrekovanie kvapalín s čerpadlom Hibar, laserovú zváračku a lineárny tesniaci stroj na plnenie elektrolytu a utesňovanie článkov.
Formovanie a triedenie
Na aktiváciu buniek a hodnotenie výkonu sa používa formovací stroj, testovacie zariadenie OCV/IR, triediaci stroj a triediaci stroj.
Pomocné systémy
Medzi podporné systémy patrí NMP Recovery System, Plant Dehumidification System, Vacuum Pump a ďalšie potrebné nástroje.
Cylindrická lítium-iónová batériaVývojový diagram procesu batérie

Kompletný tok výrobného procesu
Príprava surovín
Katódové a anódové materiály sa vysušia, odvážia a pripravia podľa požadovaného zloženia.
Miešanie kalov
Planetárne vákuové miešačky sa používajú na miešanie aktívnych materiálov, vodivých prísad a spojív pri kontrole konzistencie kaše.
Povlak elektród
Suspenzia elektród sa nanáša na zberače prúdu a suší sa za kontrolovaných podmienok.
Kalandrovanie a rezanie
Listy elektród sa stlačia, aby sa dosiahla požadovaná hustota a potom sa rozrežú na vhodné šírky na zostavenie článku.
Cylindrická bunková zostava
Elektródy a separátory sa montujú pomocou automatického navíjania, po ktorom nasleduje vloženie puzdra, zváranie a čistenie.
Plnenie a tesnenie elektrolytu
Elektrolyt sa vstrekuje za kontrolovaných podmienok, po ktorých nasleduje vákuové státie a utesnenie.
Formovanie a testovanie
Bunky prechádzajú formačnými cyklami, testovaním OCV, triedením a triedením na vyhodnotenie elektrického výkonu a konzistencie.
Balenie
Kvalifikované bunky sú kontrolované a pripravené na ďalšie testovanie alebo zákaznícke aplikácie.
Cylindrická pilotná linka batérie

Prečo si vybrať našu lítium-iónovú pilotnú linku
Testovanie procesu pred zvýšením-rozsahu
Pilotná linka dáva výrobcom možnosť vyhodnotiť prípravu elektród, montážne procesy a výkon článku pred hromadnou výrobou.
Úprava parametrov procesu
Inžinieri môžu upraviť parametre povlaku, navíjania, plnenia a formovania na základe skutočných výsledkov testovania buniek.
Kompletná integrácia výrobného toku
Systém spája viacero výrobných etáp do jedného pracovného toku, čím sa znižujú problémy s integráciou medzi samostatnými dodávateľmi zariadení.
Hodnotenie kvality
Testovacie a klasifikačné zariadenia pomáhajú hodnotiť konzistenciu buniek a zlepšovať výrobné procesy počas vývoja.
Súvisiace zariadenia






Zoznam vybavenia
| Nie | Workshop | Názov zariadenia |
|---|---|---|
| 1 | Katóda | Rúra |
| 2 | Planetárny vákuový mixér | |
| 3 | Otočná hlaveň so zdvíhacím systémom | |
| 4 | Viskozimeter | |
| 5 | Poťahovací stroj | |
| 6 | Hrúbkomer | |
| 7 | Batériový kalandrovací stroj | |
| 8 | Automatický rezací stroj | |
| 9 | Rúra na pečenie | |
| 10 | anóda | Stroj na deionizovanú vodu |
| 11 | Planetárny vákuový mixér | |
| 12 | Otočná hlaveň so zdvíhacím systémom | |
| 13 | Viskozimeter | |
| 14 | Poťahovací stroj | |
| 15 | Hrúbkomer | |
| 16 | Batériový kalandrovací stroj | |
| 17 | Automatický rezací stroj | |
| 18 | Rúra na pečenie | |
| 19 | Montáž | Automatický navíjací stroj |
| 20 | Tester skratov | |
| 21 | Zvárací stroj so spodným plášťom | |
| 22 | Auto drážkovačka | |
| 23 | Rúra na pečenie | |
| 24 | Plnenie a tesnenie | Schránka na rukavice |
| 25 | Stroj na vstrekovanie kvapalín (Pumpa Hibar) | |
| 26 | Vákuový stojací stroj | |
| 27 | Laserová zváračka | |
| 28 | Lineárny tesniaci stroj | |
| 29 | Stroj na čistenie batérií | |
| 30 | Stroj na zmršťovanie PVC | |
| 31 | Hodnotenie a testovanie | Formovací stroj |
| 32 | Počítač | |
| 33 | Skladovanie pri vysokej teplote | |
| 34 | Skladovanie pri normálnej teplote | |
| 35 | Bunková atramentová tlačiareň | |
| 36 | OCV/IR testovací systém | |
| 37 | Stroj na testovanie a triedenie OCV | |
| 38 | Klasifikačný stroj | |
| 39 | Triediaci stroj | |
| 40 | Podporné systémy | Systém obnovy NMP |
| 41 | Systém odvlhčovania rastlín | |
| 42 | Systém vyčistenej vody | |
| 43 | Vákuová pumpa + systém stlačeného vzduchu + chladiaca sušička |
Prípady aplikácie
Vývoj batérií pre elektrické vozidlá
Používa sa na vývoj cylindrických lítium-iónových batérií a overenie procesov pred výrobou-rozsiahlej batérie pre elektromobily.
Vývoj systému skladovania energie
Používa sa na vývoj buniek pre obytné, komerčné a sieťové-aplikácie na ukladanie energie.
Testovanie batérií spotrebnej elektroniky
Vhodné na hodnotenie cylindrických článkov používaných v prenosnej elektronike a produktoch súvisiacich s napájaním-.
Validácia materiálu batérie
Umožňuje výskumníkom testovať nové materiály katód, anód a elektrolytov za realistických výrobných podmienok.
Vývoj novej chémie batérií
Podporuje procesné štúdie pre nové technológie batérií a optimalizované konštrukcie článkov.
Laboratóriá univerzity a výskumného ústavu
Poskytuje pilotné{0}}výrobné možnosti pre akademické a priemyselné projekty výskumu batérií.
Pilotná výroba spustenia batérie
Pomáha startupom overiť výrobné procesy pred investíciou do väčších výrobných zariadení.

Silné stránky a služby spoločnosti
Technická podpora
Od návrhu pilotnej linky až po integráciu zariadení náš inžiniersky tím podporuje výrobcov batérií s plánovaním procesov, výberom zariadení a optimalizáciou výroby.
Spolupracujeme so zákazníkmi na príprave elektród, montáži článkov, formovaní a testovacích procesoch podľa rôznych chemických vlastností batérií a dizajnov článkov.
Partnerská spoločnosť

FAQ
Otázka: Na čo sa používa lítium-iónová pilotná linka?
Odpoveď: Lítium-iónová pilotná linka sa používa hlavne počas vývoja batérií a počiatočných výrobných fáz. Umožňuje inžinierom testovať materiály, upravovať výrobné parametre a vyrábať skúšobné články pred investíciou do-výrobnej linky v plnom rozsahu.
Otázka: Aké valcové články môže produkovať pilotná linka?
Odpoveď: Systém je možné nakonfigurovať pre valcové formáty vrátane 18650, 21700, 26650, 32650 a 32700 buniek.
Otázka: Aké procesy sú zahrnuté v pilotnej línii?
Odpoveď: Pilotná linka zahŕňa prípravu elektród, poťahovanie, kalandrovanie, rezanie, navíjanie, zostavovanie článkov, plnenie elektrolytom, vytváranie a testovanie.
Otázka: Môže byť pilotná linka prispôsobená pre rôzne materiály?
A: Áno. Konfiguráciu zariadenia a parametre procesu je možné upraviť podľa materiálov elektród, chémie batérie a požiadaviek na dizajn článkov.
Otázka: Aká je výrobná kapacita lítium-iónovej pilotnej linky?
Odpoveď: Výrobná kapacita závisí od formátu bunky, požiadaviek na proces a konfigurácie zariadenia. Pilotné linky sú vo všeobecnosti navrhnuté na výrobu malých sérií a validáciu procesov pred hromadnou výrobou.








