Lítium-iónová pilotná linka

Lítium-iónová pilotná linka

Poskytujeme pilotné lítium-iónové linky na vývoj valcových batérií, validáciu procesov a malosériovú{0}}výrobu. Výrobný tok začína prípravou elektród a pokračuje cez montáž článku, plnenie elektrolytom, formovanie a záverečné testovanie, vrátane miešania suspenzie, poťahovania, kalandrovania, navíjania, plnenia elektrolytom, formovania a triedenia. Je určený pre výrobcov batérií, výskumné inštitúcie a technologické spoločnosti, ktoré potrebujú pripraviť budúce výrobné parametre a optimalizovať{3} škálovanie.
Zaslať požiadavku
Popis

Pred prechodom na sériovú výrobu musia vývojári batérií zvyčajne potvrdiť, či ich materiály a výrobné parametre môžu spoľahlivo fungovať. Lítium-iónová pilotná linka umožňuje inžinierom testovať tieto procesy v pilotných{1}}výrobných podmienkach.

Systém podporuje kľúčové výrobné kroky vrátane prípravy elektródy, povlakovania, spracovania elektród, zostavy valcového článku, plnenia elektrolytu, formovania a testovania výkonu.

Pilotná-výroba buniek pomáha inžinierom vyhodnotiť kompatibilitu materiálov, upraviť parametre procesu a identifikovať možné problémy s výrobou skôr, než prejdú na-výrobu vo veľkom.

Vhodné typy batérií

 

Cylindrické formáty buniek

Pilotná linka môže byť nakonfigurovaná pre cylindrické formáty batérií vrátane:

● 18650

● 21700

● 26650

● 32650

● 32700

Lítium-iónová chémia

Kompatibilné s bežnými lítium-iónovými batériami vrátane:

● NMC

● NCA

● LCO

● LTO

Konfiguráciu zariadenia je možné upraviť podľa materiálov elektród, konštrukcie článku a výrobných požiadaviek.

O na kľúč

 

Battery Production Process

Zloženie základného vybavenia

Príprava elektród

Sekcia prípravy elektród zahŕňa planetárny vákuový mixér, poťahovací stroj, kontinuálny lis, automatický rezací stroj a pec na pečenie na výrobu katód a anód.

Bunkové zhromaždenie

Sekcia zostavy buniek zahŕňa automatický navíjací stroj, zvárací stroj so spodným plášťom, automatický drážkovací stroj a schránku na rukavice na montáž a manipuláciu s valcovou bunkou.

Plnenie a tesnenie

Plniaca a tesniaca časť využíva stroj na vstrekovanie kvapalín s čerpadlom Hibar, laserovú zváračku a lineárny tesniaci stroj na plnenie elektrolytu a utesňovanie článkov.

Formovanie a triedenie

Na aktiváciu buniek a hodnotenie výkonu sa používa formovací stroj, testovacie zariadenie OCV/IR, triediaci stroj a triediaci stroj.

Pomocné systémy

Medzi podporné systémy patrí NMP Recovery System, Plant Dehumidification System, Vacuum Pump a ďalšie potrebné nástroje.

Cylindrická lítium-iónová batériaVývojový diagram procesu batérie

Sodium ion battery manufacturing process001

Kompletný tok výrobného procesu

Príprava surovín

Katódové a anódové materiály sa vysušia, odvážia a pripravia podľa požadovaného zloženia.

Miešanie kalov

Planetárne vákuové miešačky sa používajú na miešanie aktívnych materiálov, vodivých prísad a spojív pri kontrole konzistencie kaše.

Povlak elektród

Suspenzia elektród sa nanáša na zberače prúdu a suší sa za kontrolovaných podmienok.

Kalandrovanie a rezanie

Listy elektród sa stlačia, aby sa dosiahla požadovaná hustota a potom sa rozrežú na vhodné šírky na zostavenie článku.

Cylindrická bunková zostava

Elektródy a separátory sa montujú pomocou automatického navíjania, po ktorom nasleduje vloženie puzdra, zváranie a čistenie.

Plnenie a tesnenie elektrolytu

Elektrolyt sa vstrekuje za kontrolovaných podmienok, po ktorých nasleduje vákuové státie a utesnenie.

Formovanie a testovanie

Bunky prechádzajú formačnými cyklami, testovaním OCV, triedením a triedením na vyhodnotenie elektrického výkonu a konzistencie.

Balenie

Kvalifikované bunky sú kontrolované a pripravené na ďalšie testovanie alebo zákaznícke aplikácie.

Cylindrická pilotná linka batérie

Cylindrical Battery Pilot Line001

Prečo si vybrať našu lítium-iónovú pilotnú linku

Testovanie procesu pred zvýšením-rozsahu

Pilotná linka dáva výrobcom možnosť vyhodnotiť prípravu elektród, montážne procesy a výkon článku pred hromadnou výrobou.

Úprava parametrov procesu

Inžinieri môžu upraviť parametre povlaku, navíjania, plnenia a formovania na základe skutočných výsledkov testovania buniek.

Kompletná integrácia výrobného toku

Systém spája viacero výrobných etáp do jedného pracovného toku, čím sa znižujú problémy s integráciou medzi samostatnými dodávateľmi zariadení.

Hodnotenie kvality

Testovacie a klasifikačné zariadenia pomáhajú hodnotiť konzistenciu buniek a zlepšovať výrobné procesy počas vývoja.

Súvisiace zariadenia

Planetary Vacuum Mixer
Planetárny vákuový mixér
Battery Winding Machine
Stroj na navíjanie batérií
Battery Calendering Machine
Batériový kalandrovací stroj
Liquid Injection Machine
Stroj na vstrekovanie kvapalín
Formation Machine
Formovací stroj
Battery Testing Machine
Stroj na testovanie batérií

Zoznam vybavenia

Nie Workshop Názov zariadenia
1 Katóda Rúra
2 Planetárny vákuový mixér
3 Otočná hlaveň so zdvíhacím systémom
4 Viskozimeter
5 Poťahovací stroj
6 Hrúbkomer
7 Batériový kalandrovací stroj
8 Automatický rezací stroj
9 Rúra na pečenie
10 anóda Stroj na deionizovanú vodu
11 Planetárny vákuový mixér
12 Otočná hlaveň so zdvíhacím systémom
13 Viskozimeter
14 Poťahovací stroj
15 Hrúbkomer
16 Batériový kalandrovací stroj
17 Automatický rezací stroj
18 Rúra na pečenie
19 Montáž Automatický navíjací stroj
20 Tester skratov
21 Zvárací stroj so spodným plášťom
22 Auto drážkovačka
23 Rúra na pečenie
24 Plnenie a tesnenie Schránka na rukavice
25 Stroj na vstrekovanie kvapalín (Pumpa Hibar)
26 Vákuový stojací stroj
27 Laserová zváračka
28 Lineárny tesniaci stroj
29 Stroj na čistenie batérií
30 Stroj na zmršťovanie PVC
31 Hodnotenie a testovanie Formovací stroj
32 Počítač
33 Skladovanie pri vysokej teplote
34 Skladovanie pri normálnej teplote
35 Bunková atramentová tlačiareň
36 OCV/IR testovací systém
37 Stroj na testovanie a triedenie OCV
38 Klasifikačný stroj
39 Triediaci stroj
40 Podporné systémy Systém obnovy NMP
41 Systém odvlhčovania rastlín
42 Systém vyčistenej vody
43 Vákuová pumpa + systém stlačeného vzduchu + chladiaca sušička

Prípady aplikácie

 

Vývoj batérií pre elektrické vozidlá

Používa sa na vývoj cylindrických lítium-iónových batérií a overenie procesov pred výrobou-rozsiahlej batérie pre elektromobily.

Vývoj systému skladovania energie

Používa sa na vývoj buniek pre obytné, komerčné a sieťové-aplikácie na ukladanie energie.

Testovanie batérií spotrebnej elektroniky

Vhodné na hodnotenie cylindrických článkov používaných v prenosnej elektronike a produktoch súvisiacich s napájaním-.

Validácia materiálu batérie

Umožňuje výskumníkom testovať nové materiály katód, anód a elektrolytov za realistických výrobných podmienok.

Vývoj novej chémie batérií

Podporuje procesné štúdie pre nové technológie batérií a optimalizované konštrukcie článkov.

Laboratóriá univerzity a výskumného ústavu

Poskytuje pilotné{0}}výrobné možnosti pre akademické a priemyselné projekty výskumu batérií.

Pilotná výroba spustenia batérie

Pomáha startupom overiť výrobné procesy pred investíciou do väčších výrobných zariadení.

 

Lithium Ion Pilot Line Application

Silné stránky a služby spoločnosti

Technická podpora

Od návrhu pilotnej linky až po integráciu zariadení náš inžiniersky tím podporuje výrobcov batérií s plánovaním procesov, výberom zariadení a optimalizáciou výroby.

Spolupracujeme so zákazníkmi na príprave elektród, montáži článkov, formovaní a testovacích procesoch podľa rôznych chemických vlastností batérií a dizajnov článkov.

Partnerská spoločnosť

product-574-308

FAQ

Otázka: Na čo sa používa lítium-iónová pilotná linka?

Odpoveď: Lítium-iónová pilotná linka sa používa hlavne počas vývoja batérií a počiatočných výrobných fáz. Umožňuje inžinierom testovať materiály, upravovať výrobné parametre a vyrábať skúšobné články pred investíciou do-výrobnej linky v plnom rozsahu.

Otázka: Aké valcové články môže produkovať pilotná linka?

Odpoveď: Systém je možné nakonfigurovať pre valcové formáty vrátane 18650, 21700, 26650, 32650 a 32700 buniek.

Otázka: Aké procesy sú zahrnuté v pilotnej línii?

Odpoveď: Pilotná linka zahŕňa prípravu elektród, poťahovanie, kalandrovanie, rezanie, navíjanie, zostavovanie článkov, plnenie elektrolytom, vytváranie a testovanie.

Otázka: Môže byť pilotná linka prispôsobená pre rôzne materiály?

A: Áno. Konfiguráciu zariadenia a parametre procesu je možné upraviť podľa materiálov elektród, chémie batérie a požiadaviek na dizajn článkov.

Otázka: Aká je výrobná kapacita lítium-iónovej pilotnej linky?

Odpoveď: Výrobná kapacita závisí od formátu bunky, požiadaviek na proces a konfigurácie zariadenia. Pilotné linky sú vo všeobecnosti navrhnuté na výrobu malých sérií a validáciu procesov pred hromadnou výrobou.

Populárne Tagy: lítium-iónová pilotná linka, Čína výrobcovia lítium-iónových pilotných liniek, dodávatelia, továreň