Prehľad služieb
Náš stroj na poťahovanie elektród sa špecializuje nasuchá obaľovacia elektródavýroba, ktorá ponúka -bezrozpúšťadlový, energeticky{1}}účinný výkon pre lítium-iónové a polovodičové-batérie. Využíva technológiu presného kalandrovania na vytváranie rovnomerných suchých práškových filmov (hrúbka 20–150 μm) s presnosťou ± 1 μm, čím sa eliminujú toxické rozpúšťadlá a spotreba energie sa zníži až o 70 %.
Je vybavený dvojitým{0}}valcovým rozptylom a{1}}monitorovaním medzier v reálnom čase, zaisťuje konzistentné nanášanie na medené/hliníkové fólie. Kompaktný dizajn znižuje výrobný priestor o 65 %, zatiaľ čo programovateľná regulácia rýchlosti (1–80 m/min) vyhovuje laboratórnemu výskumu a vývoju a pilotnej-výrobe. Certifikácia CE a ISO zvyšuje hustotu energie batérie o 15–20 % prostredníctvom optimalizovanej distribúcie spojiva.
Ideálny pre EV a aplikácie na ukladanie energie, spája udržateľnosť, presnosť a úsporu nákladov.
Medzi kľúčové vlastnosti patrí
Riadenie napätia-poháňaného servomotorom(motory Panasonic/Ruineng) s korekciou EPC ±0,5 mm pre presné zarovnanie.
Poťahovacia hlava čiarka s presnosťou nástroja ±1 µm a zadným valcom z EPDM pre konzistentnú hrúbku suchej hmoty 50–300 g/m².
Teplovzdušná cirkulačná rúra (RT–140 stupňov, presnosť ±2 stupne) s konštrukciou z nehrdzavejúcej ocele SUS304 a vykurovacím výkonom 30 kW.
Omron PLC a HMI s dotykovou obrazovkou pre automatizovanú prevádzku podporujúce režimy prerušovaného/kontinuálneho nanášania.
Tento stroj je ideálny na výrobu batérií pre elektromobily a spĺňa hardvérové tolerancie rovné alebo menšie ako 1,5 µm (poťahovací valec) a presnosť okrajov povlaku ± 1 mm. Populárne hľadané výrazy: poťahovač elektród, stroj na poťahovanie batérií, poťahovací stroj-do{4}}valcovania, zariadenie na lítiové batérie a presný poťahovací systém.
Konfigurácia hlavného zariadenia
|
Nie |
Meno |
Značka |
| 1. |
Vzduchový spínač |
Chint |
| 2. |
PLC regulátor |
Japonsko Omron/Huichuan |
| 3. |
Dotykový displej |
Štát priesmyku Kunlun |
| 4. |
Stredné relé |
Schneider/Omron |
| 5. |
Servomotor |
Japonsko Panasonic/Ruineng (podľa nákupného cyklu) |
| 6. |
Planetárny reduktor |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Istič |
Chint |
| 8. |
AC stykač |
Chint |
| 9. |
Polovodičové-relé |
Vyrobené v Číne |
| 10. |
Regulátor teploty |
Omron/Atai |
| 11. |
Automatická korekcia (uzavretá slučka) |
Pohon servomotorom |
| 12. |
Automatické napnutie (predné napnutie) |
PID riadi otáčky motora |
| 13. |
Automatické napnutie (zadné napnutie) |
PID riadi otáčky motora |
| 14. |
Oko z optického vlákna |
Panasonic z Japonska |
| 15. |
Pneumatický prvok |
Jadek |
| 16. |
Valec bez tyče |
Shian |
| 17. |
Guličkové ložisko s hlbokými drážkami |
NSK/SKF |
| 18. |
Vzduchový ventilátor |
Nerezová oceľ, viac{0}}krídlo s nízkou hlučnosťou, Guangzhou |
Základné funkcie zariadenia:
|
Nie |
Položka |
Technický parameter |
Poznámka |
| 1. |
Fit systém |
Fosforečnan lítno-železitý, kobalt lítny, manganistan lítny, ternárny, manganistan lítno-nikel kobaltnatý a iné; Olejový, vodný systém procesu poťahovania kladných a záporných elektród; Proces nanášania superkondenzátora |
|
| 2. |
Hrúbka podkladu |
Hliníková fólia (Al): 8 ~ 30um Medená fólia (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Dizajnová šírka povrchu rolky |
450 mm |
|
| 4. |
Zabezpečte šírku náteru |
100 ~ 350 mm - 380 mm, Max 400 mm |
|
| 5. |
Mechanická prevádzková rýchlosť zariadenia |
4 m/min |
|
| 6. |
Rýchlosť nanášania |
1-2 m/min |
Závisí od zásoby a hrúbky náteru |
| 7. |
Vhodné pre viskozitu kaše |
Olejové rozpúšťadlo 2500-10000 Cps |
Prerušovaný náter |
|
Vodné rozpúšťadlo 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Nepretržité poťahovanie |
||
| 8. |
Rozsah suchej hrúbky jednostranného náteru |
50-150μm 50~300g/m2 |
Vzhľadom na materiálové vlastnosti je možné sa nestretnúť súčasne |
| 9. |
Minimálna prerušovaná dĺžka |
4 mm |
|
| 10. |
Minimálna dĺžka náteru pre viacero sekcií |
20 mm |
|
| 11. |
Charakteristika rozpúšťadla Vhodný obsah pevných látok |
Olejové rozpúšťadlo NMP (sg=1.033,bp=204 stupeň) |
Len pre informáciu |
|
Vodné rozpúšťadlo H2O/NMP (sg=1.000,bp=100 stupeň) |
Len pre informáciu |
||
| 12. |
Minimálna prerušovaná dĺžka |
Katóda SC. 55%±20% |
|
|
Anóda SC. 55%±20%(PVDF systém) |
Len pre informáciu |
||
| 13. |
Spôsob poťahovania |
Jedno{0}}vrstvové predné a zadné 2 sekcie s nerovnomerným intervalom prerušovaný prenosový náter/automatické sledovanie druhého povrchu/nepretržitý náter |
|
| 14. |
Smer pohybu substrátu |
Dopredné poťahovanie, pozitívny substrát a spätná prevádzka s prázdnou fóliou |
|
| 15. |
Rolujte vodidlo mimo cesta na pečenie |
Asi φ80 mm hliníkový vodiaci valec, povrchová tvrdá oxidácia |
Dokončiť Rc0.4 |
Štruktúra každej časti:
1). Navíjací mechanizmus:
|
Nie |
Položka |
Technický parameter |
Poznámka |
| 1. |
Montážna konštrukcia cez valec |
Monolitická vertikálna montáž (hrúbka 30 mm) |
|
| 2. |
Systém kontroly napätia |
PID regulácia rýchlosti motora regulácia polohy gravitačného bloku, napätia regulácie tlaku |
|
| 3. |
Korekčný režim |
Automatické EPC riadenie, zdvih 50mm, presnosť regulátora korekcie odchýlky ±0,5mm |
Ultrazvuková detekcia dokáže identifikovať priehľadnú membránu |
| 4. |
Spôsob navíjania |
Kotúč materiálu je upevnený pomocou 3-palcového nafukovacieho hriadeľa a podopretý na jednej strane; |
|
| 5. |
Smer pohybu substrátu |
Vpred a vzad |
|
| 6. |
Smer odvíjania |
Nad a pod |
|
| 7. |
Priemer odvíjacieho vinutia |
Ф85~Ф300mm |
|
| 8. |
Maximálna nosnosť nafukovacieho hriadeľa |
100 kg/kus |
|
| 9. |
Špecifikácia bubna |
Dĺžka rovná alebo menšia ako 430 mm, vnútorný priemer približne 76 mm (3 palce) |
|
| 10. |
Počet nafukovacích pásov hriadeľa |
Kúsok |
|
| 11. |
Prijímacia platforma |
Dvojitý pás na lisovanie tyčí, otváracia štrbina |
|
| 12. |
Režim jazdy |
Invertor riadi AC motor |
2). Konštrukcia hlavy:
|
Nie |
Položka |
Technický parameter |
Poznámka |
| 1. |
Hlavný hnací motor |
Servomotor |
|
| 2. |
Motor s prerušovaným pohonom |
Servomotor |
|
| 3. |
Konštrukcia stierača |
Pevná súprava obojstranná{0}}škrabka, substrát, súprava 40Cr galvanické pokovovanie |
|
| 4. |
Ovládanie uhla otáčania škrabky |
Posuňte rukoväť a otočte ju |
|
| 5. |
Poťahovací valec |
Tvrdý chrómovaný povrch, priemer Ø128mm; Dutá konštrukcia |
|
| 6. |
Späť roll |
Priemer Ø128mm, potiahnutá EPDM, brúsenie na povrchu valcom |
|
| 7. |
Miešanie v nádrži |
Bezpiestový valec sa pohybuje v priamom smere a rýchlosť je nastaviteľná, aby sa zabránilo usadzovaniu kalu |
|
| 8. |
Nastavuje sa prerušovaná výška škrabky |
Úplné nastavenie servo nástroja, ovládanie zdvihu držiaka nástroja. Rozsah zdvihu 1~300um |
|
| 9. |
Odrazová doska |
Prispôsobte sa oceľovej doske + spenený morský povrch, šírka povlaku sa dá nastaviť |
|
| 10. |
Prevádzkový režim |
Dotyková obrazovka + ovládanie pomocou tlačidiel |
Spoločnou akciou je externý kľúč |
3).Baking
|
Nie |
Položka |
Technický parameter |
Poznámka |
| 1. |
Vysušte štruktúru žlče v tele |
Nezávislý dizajn interiéru, dizajn typu lode |
|
| 2. |
Dĺžka rúry |
3 sekcie, každá 1,5 metra, spolu 4,5 metra |
|
| 3. |
Plechový materiál sušiaceho potrubia a vzduchového potrubia |
Vnútorná vložka z nehrdzavejúcej ocele SUS304, vonkajšia vložka z nehrdzavejúcej ocele SUS 201 |
|
| 4. |
Režim jazdy vodiaceho valca rúry |
Režim pasívneho prenosu |
|
| 5. |
Regulácia teploty |
Rozdelené na normálnu prevádzkovú teplotu, kontrolu alarmu monitorovania prehriatia, prehriatie sa objaví zvukovým a svetelným alarmom a preruší hlavné napájanie vykurovania; |
|
| 6. |
Spôsob vykurovania |
Elektrické kúrenie, konštrukcia cirkulácie teplého vzduchu |
|
| 7. |
Výkon ohrevu jednej rúry |
10KW/ uzol; 3 sekcie spolu 30KW; |
|
| 8. |
Teplota v kanáli na pečenie |
Izbová teplota ~140 stupňov, teplotný rozdiel v jednej sekcii < 5 stupňov, nezávislé ovládanie každého stupňa |
|
| 9. |
Teplota povrchu tela počas prevádzky |
Emisie nameranej teploty Menšie alebo rovné nastavenej teplote 50 % |
|
| 10. |
Režim fúkania |
Horný a dolný fúkaný vzduch, spodný vratný vzduch, nezávislé vykurovacie teleso vzduchovej komory, nezávislé ovládanie teploty, nezávislé ovládanie množstva vzduchu |
|
| 11. |
Každá sekcia má reguláciu objemu odvádzaného vzduchu |
Nezávislé ovládanie pomocou mechanického ventilu |
|
| 12. |
Ovládanie ventilátora kúrenia |
Automatické ovládanie |
|
| 13. |
Ovládanie výfukového ventilátora |
Automatické ovládanie |
|
| 14. |
Ovládanie kúrenia |
Polovodičové-relé |
|
| 15. |
Systém regenerácie rozpúšťadiel |
Nie, poskytuje sa iba inštalačné rozhranie |
|
| 16. |
Celkový objem odpadového vzduchu |
500-1300㎥/H |
Vzduchový ventil je nastaviteľný |
| 17. |
Rozvod výfukového ventilátora |
1 výfukový ventilátor |
|
|
18. |
Izolácia hlavného tela |
Dvojitá-vrstvová štruktúra, hrúbka izolačnej vrstvy 80 mm, tepelná izolácia zo sklenenej vlny |
4). Trakčný a navíjací mechanizmus:
|
Nie |
Položka |
Technický parameter |
Poznámka |
| 1. |
Systém riadenia napätia vinutia |
Ovládanie napätia kužeľa podľa veľkosti priemeru vinutia upravte veľkosť napätia, aby ste zabránili nerovnomernému prijímaniu veľkých kotúčov. |
|
| 2. |
Korekcia vinutia |
Automatické EPC ovládanie, zdvih 50mm |
|
| 3. |
Spôsob navíjania |
Rolka je upevnená pomocou 3-palcového nafukovacieho hriadeľa a podopretá na jednej strane |
|
| 4. |
Smer pohybu substrátu |
Vpred a vzad |
|
| 5. |
Smer navíjania |
Nad a pod |
|
| 6. |
Priemer vinutia |
Ф85~Ф300mm |
|
| 7. |
Maximálna nosnosť nafukovacieho hriadeľa |
100 kg/pásik |
|
| 8. |
Špecifikácia bubna |
Dĺžka rovná alebo menšia ako 430 mm, vnútorný priemer približne 76 mm (3 palce) |
|
| 9. |
Počet navíjacích nafukovacích hriadeľov |
Kúsok |
|
| 10. |
Prijímacia platforma |
Lisovací pás s jednou tyčou, otvorený otvor |
|
| 11. |
Režim jazdy |
Ovládanie servomotora |
|
| 12. |
Montážna konštrukcia valčekového vedenia |
Vertikálny typ |
|
Nie |
Položka |
Technický parameter |
Poznámka |
| 1. |
Hlavný riadiaci systém |
Dotyková obrazovka, PLC, modul, servosystém |
|
| 2. |
Spôsob prevádzky |
Manuálne, automatické, núdzové zastavenie; Stroj je možné prevádzkovať pred a po |
|
| 3. |
Rozsah nastavenia poťahu a prerušovanej dĺžky |
Dĺžka povlaku 20,0 ~ 3200,0 mm |
Softvér dokáže uzamknúť rozsah |
| 4. |
Alarmová situácia |
Prerušovaná dĺžka 4,0 ~ 300,0 mm |
|
| 5. |
Funkcia počítania |
Keď zariadenie zlyhá, na dotykovej obrazovke sa zobrazí príslušná obrazovka s výzvou na poruchu |
|
| 6. |
Metóda prerušovaného nastavenia hrúbky hlavy a chvosta |
Množstvo/dĺžka výroby |
5). Riadiaci systém:
6). Automatický systém podávania:
vo vlastníctve zákazníka-
Veľkosť a kvalita vzhľadu náterového zariadenia:
6500 * 1298 * 1971 (D׊×V); 3000 kg (len pre referenciu)

Presnosť zariadenia
1. Presnosť hardvéru
|
Nie |
Položka |
Technický parameter |
Poznámka |
| 1. |
škrabka |
Kruhové hádzanie Menšie alebo rovné 1,5 um, rovnosť Menšie alebo rovné 1,5 um |
|
| 2. |
Poťahovací valec |
Kruhové hádzanie Menšie alebo rovné 1,5 um, rovnosť Menšie alebo rovné 1,5 um |
|
| 3. |
Späť roll |
Kruhové hádzanie Menšie alebo rovné 15um, priamosť Menšie alebo rovné 15um |
|
| 4. |
Korekcia odchýlky |
± 1 mm |
|
| 5. |
Nastavenie nástroja riadi presnosť opakovania |
±1 um |
|
| 6. |
Presnosť ovládania regulátora teploty |
Menšie alebo rovné ±2 stupne |
2.Presnosť náteru
|
Položka |
Poznámka |
Štandardné (Rýchlosť V=1.5 m/min) |
|
|
A (stopa) |
Menšie alebo rovné 1 mm (v súvislosti s viskozitou suspenzie a vlastnosťami spojiva) |
|
B (abnormálna oblasť hlavy) |
10 mm |
|
|
C (oblasť chvostovej anomálie) |
6 mm |
|
|
D (oblasť s efektom okraja) |
Menšie alebo rovné 3 mm |
|
|
E (chyba dĺžky) / H (chyba okraja) |
Menšie alebo rovné ±0,5 mm Menšie alebo rovné ±0,7 mm |
|
|
F (chyba šírky) |
± 1 mm |
|
|
M (chyba šírky) |
± 1 mm |
|
|
G1 (hrúbka hlavy) |
-5~+6um |
|
|
G2 (hrúbka chvosta) |
-5~+6um |
|
|
I (chyba spätného zarovnania) |
Menšie alebo rovné ±0,7 mm Menšie alebo rovné ±1 mm |
|
|
J Hrúbka hustoty povrchu jednej strany |
Chyba hmotnosti Menšia alebo rovná ±1,5 % Chyba hrúbky Menšia alebo rovná ±1,5 um |
|
|
Rozsah dĺžky |
(Odstráňte oblasť B, C, D) |
20,0-3200,0 mm |
|
L1 (dĺžka filmu) |
4,0-3200,0 mm |
|
|
L2 (prerušovaná dĺžka) |
L1 +L2 Väčšie alebo rovné 120 mm |









